為防水機(jī)械行業(yè)
提供完善的產(chǎn)品解決方案
產(chǎn)品服務(wù)電話：
ZL-G-1500型多功能2米寬幅SBS防水卷材高速流水線 SBS整套生產(chǎn)線系統(tǒng)，從2009年開發(fā)出一條年產(chǎn)量超出1000萬m2的流水線，并取得了多項(xiàng)專利，經(jīng)過這些年的更新改造，流水線車速已達(dá)到了80米/min，年產(chǎn)量超出1500萬m2，是目前國內(nèi)同行業(yè)生產(chǎn)量較高的設(shè)備。
電腦全自動配料系統(tǒng)是展利機(jī)械為自動配料研發(fā)一條完善的軟件程序。 該系統(tǒng)是由上料機(jī)組，計量系統(tǒng)，電腦配料程序，變頻恒流排放等幾大部分組成。從顯示器上可直接看到攪拌器內(nèi)的溫度、輔料的多少及重量、混合料的狀態(tài)、以及排出輔料管線內(nèi)的流量顯示。通過語言報警或可視信號對操作人員提示，來實(shí)現(xiàn)使用順序，原材料的補(bǔ)充、溫控氣動閥門的導(dǎo)向、變頻恒流的排放，從而能直觀的進(jìn)入生產(chǎn)車間。性能資源管理庫，軟件程序提供了龐大的數(shù)據(jù)管理庫，可隨時調(diào)用幾年內(nèi)任何時間的配方，每種原材料的使用量和產(chǎn)品數(shù)量，（并可打印數(shù)據(jù)報表）為用戶的產(chǎn)品成本核算、非標(biāo)產(chǎn)品的來源、年底結(jié)算等提供了歷史依據(jù)，并可納入智能化管理，供辦公室人員監(jiān)控所有動態(tài)，并下載配方。該系統(tǒng)能達(dá)到配料車間無人監(jiān)管。
特點(diǎn)：操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長，便于維修。 ZL-G3-1000型全自動數(shù)控收卷機(jī)，該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位，采用了數(shù)控高科技術(shù)，主部件引用了臺達(dá)PLC可編程序控制器，中文顯示觸摸屏，中文提示故障報警部位，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù)，為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。設(shè)計車速為0-80m/min，在線長度精度土10mm，該機(jī)是融全自動入卷、打卷、計數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。
全自動數(shù)控碼垛機(jī)組，設(shè)計時速0--80m/min,每垛可碼5卷*6卷，5卷*5卷，輸送距離（3m-6m），碼垛底盤循環(huán)儲存為若干個，可供大中型防水卷材企業(yè)選取，為車間人員管理起到一定節(jié)能減排的作用。
為了克服現(xiàn)有卷材生產(chǎn)線聚酯胎基布存在接頭不能實(shí)現(xiàn)自動化操作的弊端，我公司提供了胎體接頭自動焊接機(jī)，該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)卷材胎基布接頭自動識別、自動裁切、自動搭接、自動熔合聚酯胎布等一系列自動化操作。
根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)需求，結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際，研發(fā)出一套完善的卷材紙芯自動插入設(shè)備，此設(shè)備可搭配各個廠家的收卷機(jī)配套使用，通配性強(qiáng)。紙管存儲量可達(dá)320根以上,進(jìn)口直線執(zhí)行機(jī)構(gòu),延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性。大大節(jié)省了人工成本。
機(jī)器人碼垛機(jī)，最大速度7-8卷/min?？梢郧袚Q立碼臥碼模式，根據(jù)需求完成對防水卷材產(chǎn)品的碼垛。動作平穩(wěn)可靠，機(jī)器人正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，無需人工干預(yù)?？晒┐笾行头浪聿钠髽I(yè)選取，為車間人員管理起到一定節(jié)能減排的作用。
連續(xù)式聚氮酯生產(chǎn)線，可生產(chǎn)單組份、雙組份聚氨酯?？刂撇糠植捎秒娔X控制，包括生產(chǎn)、計量、信息反饋和報警，自動執(zhí)行分級核算，確保每一步都精準(zhǔn)計生產(chǎn)結(jié)束后電腦進(jìn)行總體核算，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并存入數(shù)據(jù)庫，脫離了人工操控，完整的實(shí)現(xiàn)了自動化無人操作。
蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機(jī)廢氣分解時產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率，氧化溫度一般設(shè)在800C到850℃之間，高達(dá)1100℃。在高溫氧化系統(tǒng)燃燒室內(nèi)VOC被氧化成二氧化碳和水，井釋放出大量熱量，凈化后的廢氣可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某臭氣時也非常適用。
工作原理：其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室"放熱"后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入"蓄熱"程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
靜電捕捉器是瀝青基產(chǎn)品線配套環(huán)保系統(tǒng)核心設(shè)備，它的功能是將生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中的顆粒煙塵和碳環(huán)烴、多環(huán)芳烴清除，從而大幅度降低排入大氣中的有害物質(zhì)，這是改善環(huán)境污染、提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。 它的工作原理是煙氣通過靜電捕捉器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的靜電捕捉器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵及多環(huán)芳烴有害物質(zhì)吸附在陰極上，然后自動清除附著在陰極板上的煙塵及多環(huán)芳烴類有害物質(zhì)，并從靜電捕捉器底部排出并收集。清潔空氣則從靜電捕捉器出口進(jìn)入下道處理工序。從而達(dá)到清除瀝青基產(chǎn)品線煙氣中的煙塵及多環(huán)芳烴類有害物質(zhì)的目的。
該系統(tǒng)數(shù)控部分由PLC可編程控制器和高精度傳感器組成，中英文觸摸顯示屏。厚度裝置由定型輥、整胎輪、步進(jìn)電機(jī)、數(shù)控傳感器等幾部分組成，在設(shè)定值內(nèi)，薄厚出現(xiàn)誤差由傳感器發(fā)出若干信號給予電腦，電腦分析后，指令步進(jìn)電機(jī)及進(jìn)調(diào)整，確保在設(shè)定值內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，并且不受車速快慢和溫度高低的影響，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和行車速度。
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